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        一般情況下八字筋成型機怎么使用
        來源:佳信機械 發布日期:2022-6-6
        被閱讀:362次

        根據八字結格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設備進行平面擠壓→對擠壓完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面擠壓→對雙八字進行焊接,成為一個完整的八字結

        根據八字結格柵框架圖紙確定下料長度→對剪切完成的鋼筋進行折彎→對折彎完成的鋼筋進行焊接→使用液壓設備進行平面擠壓→對擠壓完成的鋼筋進行焊接→對焊接完成的平面4字進行立面擠壓→對雙八字進行焊接,成為一個完整的八字結。 

        (1)先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間,核定好數量。 

        (2)將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并調整箍筋間距,符合設計要求。 

        (3)主筋、箍筋的調整完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,燒傷主筋。  

        (4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。

         性能與特點: 

        1、成型機機架:采用高強型鋼及特種焊接工藝制造,牢靠堅固。 

        2、導向柱:采用特種鋼材制成,表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。 

        3、模具:采用高耐磨合金鋼加工而成,具有使用時間長,變形系數小,更換簡單,安裝方便等優點。

         4、傳動系統:采用液壓傳動,雙轉向開關完成雙角度彎曲成型,橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型,再由下頂缸頂出成型工件。

         5、整機占地面積小,無需做基礎,挪動方便,操作簡單.加工效率高。

        八字結格柵鋼架加工工藝:

        1.鋼筋及型鋼原材料應平直、無損傷,表面不得有裂紋;

        2.鋼材的各部件尺寸誤差控制在±2mm以內;

        3.鋼架各單元間以連接角鋼通過螺栓連接,鋼架與連接角鋼之間采用焊接連接,焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷,焊縫飽滿,焊縫高度不小于6mm,焊接完畢后應清除熔渣及金屬飛濺物;

        4.每榀鋼材加工完成后應放在水泥地面試拼,周邊拼裝允許誤差為±75px,平角翹曲應小于±50px。


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        一般情況下八字筋成型機怎么使用
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